Você possui um cilindro hidráulico? Às vezes, é necessário fazer medições de várias partes de um cilindro hidráulico. Isso pode ajudar a encontrar um substituto perfeito para seus cilindros hidráulicos.

Antes de fazer as medições dos cilindros hidráulicos, você deve conhecer as várias ferramentas e instrumentos necessários para medi-los.

Hoje, discutiremos as várias etapas para medir o cilindro hidráulico e forneceremos uma visão geral detalhada dos diferentes aspectos das ferramentas de medição.

O que é um cilindro hidráulico?

Um cilindro hidráulico é um equipamento de serviço pesado que funciona de acordo com os princípios da Lei de Pascal. A pressão do fluido cria uma força suficiente para executar tarefas pesadas em máquinas e veículos. 

Ele inclui vários componentes, como:

• Haste do pistão
• Cabeçote do cilindro
• Barril
• Base do cilindro
• Gaxeta e vedações com outros componentes 

Ferramentas necessárias para medir um cilindro hidráulico 

A medição de um cilindro hidráulico só é possível com as ferramentas de medição necessárias. Mas a pergunta é: quais ferramentas essenciais são necessárias para calcular um cilindro hidráulico?

Dê uma olhada na funcionalidade detalhada de cada ferramenta listada.

Calibradores

Os paquímetros são as ferramentas de medição que calculam os diâmetros e as dimensões dos diferentes componentes. Eles geralmente medem os diâmetros da haste do pistão. Os exemplos comuns de diâmetros incluem os calibradores digitais ou Vernier.

Fita métrica

A fita métrica é uma fita de extremidade livre que mede o comprimento dos cilindros hidráulicos. Os usuários medem o comprimento do curso com o comprimento retraído e estendido do cilindro.

Micrômetro

Os micrômetros funcionam como uma ferramenta alternativa aos paquímetros. Ele fornece medições mais precisas com relação aos diâmetros da haste do pistão. Eles podem ser micrômetros digitais ou mecânicos.

Medidor de rosca

O medidor de rosca pode medir o tamanho da rosca do cilindro hidráulico. Ele ajuda a entender os tamanhos e tipos de conexão do cilindro hidráulico.

Medidor de furo

Você deseja medir a capacidade de pressão e o volume do cilindro? Deixe isso para o medidor de furo que entra no cilindro e o mede.

Medidor de profundidade

Um medidor de profundidade pode medir a profundidade das vedações e das ranhuras no cilindro. Os medidores analógicos ou digitais podem acelerar o processo de medição e obter medições perfeitas.

Indicador de discagem 

Se houver qualquer desalinhamento ou movimentos irregulares nos cilindros hidráulicos, os indicadores de mostrador mostram isso instantaneamente e oferecem melhor proteção.

Medidor de pressão 

Para medir a pressão do cilindro hidráulico, você precisa de um manômetro. É uma ferramenta rápida e eficiente, mas pode ser um complemento.

Transferidor

O transferidor ajuda na medição de ângulos para várias finalidades. Por exemplo, você pode avaliar os ângulos de montagem dos cilindros hidráulicos.

Ferramentas de segurança

Mantenha suas luvas e outras ferramentas de segurança em sua bolsa. Ao medir, você deve usá-las e fazer as medições com segurança. Além disso, anote suas medidas em um diário escrito à mão.

Etapas para medir um cilindro hidráulico 

Mantenha suas ferramentas de medição do cilindro hidráulico. Verifique se você tem todas as ferramentas necessárias.

Lembre-se dos diferentes tipos de cilindros hidráulicos. Com as ferramentas acima, você pode fazer medições de cada tipo. Vamos começar a jornada rumo à medição precisa dos cilindros hidráulicos.

Etapa 1: Descubra a placa de identificação

A placa de identificação contém os dados sobre os cilindros hidráulicos. Ela pode facilitar suas tarefas e fornecer detalhes rápidos sobre os cilindros hidráulicos.

• Faça uma revisão completa de seu cilindro hidráulico.
• Observe suas peças e componentes e verifique se há uma placa de identificação disponível.
• Além disso, verifique os recursos on-line para saber onde está a placa de identificação ou as informações ocultas.

E se não houver uma placa de identificação? O que fazer então? Não fique desapontado. A verificação de esquecimento pode ser uma etapa alternativa. No entanto, faremos medições extensas de cada peça nas etapas seguintes.

Etapa 2: Meça o diâmetro do pistão 

O diâmetro do pistão é o mesmo que o diâmetro do cilindro. Há duas opções para medir o diâmetro do pistão.

• Suponha que o cilindro não esteja montado. Meça o diâmetro do pistão separadamente. No entanto, você também pode medir o diâmetro do interior do cilindro.
• Se o cilindro estiver montado, Meça seu diâmetro externo. Posteriormente, subtraia a espessura da tubulação das medidas.

Você pode calcular o diâmetro do cilindro avaliando o diâmetro externo. Por exemplo, se o diâmetro externo for de 2 polegadas. A espessura de cada tubo é de 0,5 polegada. O diâmetro total do cano será de 1,5 polegada.

Sempre que você mede o diâmetro do pistão, ele é igual ao diâmetro do cilindro.

Você pode avaliar os tamanhos de tubulação padrão do setor, como

Etapa 3: Medir os diâmetros da haste 

A haste do cilindro é uma das partes mais importantes do cilindro. Ela é especialista na força gerada pelos movimentos do fluido. Portanto, o tamanho errado ou um pequeno erro pode resultar em medições imprecisas e hastes incompatíveis que podem causar acidentes.

Então, como você mede os diâmetros das hastes?

Tecnicamente, essa é uma tarefa simples com os calibradores vernier ou digitais. Entretanto, você pode tornar suas leituras mais precisas usando o micrômetro. 

Etapa 4: Meça o curso

O comprimento do curso de um cilindro é a medida geral da altura pela qual a haste do cilindro se desloca. Em outras palavras, considere seu comprimento estendido dividido pelo comprimento retraído da haste.

Há dois casos de medição, dependendo da instalação e do funcionamento dos cilindros hidráulicos. Por exemplo:

• Quando o equipamento não está funcionando. Se ainda precisar instalar o cilindro hidráulico, separe a haste e meça o comprimento estendido e retraído. Diminua o comprimento retraído do comprimento estendido e faça as medições exatas.
• Quando o equipamento está funcionandoSe o cilindro hidráulico estiver instalado, verifique se você tem o manual do fabricante. Se tiver, ótimo! Você pode fazer as medições com as precauções. 

Se as medições de seu cilindro forem precisas, isso pode resultar em resultados eficazes e peças de reposição.

Etapa 5: Meça o comprimento retraído da haste

O comprimento retraído da haste fornece medições precisas da haste retraída. Você deve primeiro retrair a haste do cilindro e medir o comprimento. 

O comprimento retraído ajuda na substituição precisa da haste do cilindro.

Etapa 6: Meça o comprimento estendido da haste

O comprimento estendido da haste é o mesmo que o comprimento retraído, exceto por uma coisa: você precisa estender a haste totalmente.

Puxe a haste para fora do cilindro e leve-a até seu comprimento máximo. Esse é o maior comprimento estendido da haste. Pegue sua fita métrica e verifique o comprimento total estendido da haste do cilindro.

Os usuários podem obter o comprimento preciso do curso com os valores exatos das hastes estendidas e retraídas.

Etapa 7: Entenda o estilo da extremidade da haste

Entender o estilo do terminal de rótula às vezes pode ser essencial. Há muitos estilos de terminais de rótula, mas você geralmente interage com os três mais comuns:

• Marca padrão
• Fêmea padrão
• Intermediário Masculino

Meça o estilo da extremidade da haste e examine a rosca. Para obter medições impecáveis, use um calibrador de rosca padrão e um paquímetro vernier.

Compare as medições com os padrões definidos pela NFPA.

Etapa 8: Conheça o estilo de montagem

Como você precisa montar um cilindro hidráulico, verifique seu estilo. Há muitos estilos de montagem de cilindros, mas você deve considerar os seguintes.

• Montagens de flange
• Montagens de lug lateral.
• Suportes de pivô.
• Montagens de munhão.
• Suportes da barra de ligação.

Ao substituir os cilindros, você deve considerar as opções de montagem. Seu substituto deve ter a mesma opção de montagem ou uma opção de montagem compatível.

Etapa 9: Identifique a porta e o local de sua mangueira 

As mangueiras são os canais que levam o fluido até o cilindro e ajudam nas operações simplificadas. Cada porta vem com duas extremidades: macho e fêmea. A conexão entre a porta macho e a fêmea combina perfeitamente os recursos.

Existem diferentes tipos e tamanhos de rosca. Considere-os:

Tamanhos de mangueiras

• ¼ de polegada
• ⅜-polegada
• ½ polegada
• ¾ de polegada

Tipos de rosca

• SAE (bocal do anel de vedação)
• NPT (National Pipe Thread)
• JIC (Conselho Conjunto do Setor)

Se a rosca e os cilindros forem incompatíveis, não será possível consertá-los sem o adaptador. Examine todos os tipos e tamanhos de rosca antes de usá-los em seus cilindros hidráulicos.

Etapa 10: Impacto ambiental 

Trate os fatores ambientais, como a temperatura de trabalho ou o controle de poeira, como cruciais. Eles podem alterar seus resultados ou tornar seus componentes incompatíveis. Esses fatores são essenciais para a substituição ideal de seus cilindros hidráulicos.

Etapa 11: Medir a pressão de trabalho

A etapa final das medições do cilindro hidráulico é a medição da pressão. Normalmente, a pressão é visível no guia do manual do fabricante. Se quiser confirmar a pressão, siga seus processos de teste rápido. Por exemplo, verifique a pressão máxima dos cilindros hidráulicos.

Um cilindro hidráulico pequeno e bom tem uma pressão de 1500 PSI. Por outro lado, você pode encontrar cilindros hidráulicos para serviços pesados que atingem até 3.000 PSI. Dependendo de suas tarefas, a pressão pode chegar a 10.000 PSI ou mais.

Principais recursos a serem observados na tentativa de compra do cilindro hidráulico

Se você quer atingir a qualidade dos cilindros hidráulicos, não precisa mais procurar. Hoje, avaliaremos os vários fatores com suas implementações práticas e entenderemos como eles podem ajudar na compra do cilindro hidráulico.

• Observe o tipo de cilindro

A primeira característica importante a ser avaliada é o tipo de cilindro. Há muitos tipos de cilindros hidráulicos.

• Cilindros de ação simples são ideais para a implementação de força unidirecional. A retração ocorre por meio dos motores ou da gravidade.
• Cilindros de dupla ação oferecem retração e extensão em um único cilindro. Eles são ideais para aplicações de geração de força de duas formas.
• Você tem um espaço pequeno para realizar as tarefas pesadas? Por favor, deixe isso para a cilindros telescópicos que ocupam o melhor lugar nos cilindros hidráulicos.

Antes de escolher o tipo certo de cilindro, informe-se sobre seus vários recursos. Escolha um que atenda às suas necessidades e ofereça desempenho detalhado e garantido.

• Considere o tamanho do furo

A escolha do tamanho do furo é essencial. Mas temos uma pergunta rápida: qual é o tamanho do furo?

Como já destacado, é o diâmetro interno do cilindro. Quanto maior for o tamanho do furo, maior será a força que ele pode gerar. 

Portanto, os cilindros de furo maior são mais compatíveis com várias aplicações. Mas não sobrecarregue a força devido aos furos grandes.

Entenda o conceito de geração de força em cilindros hidráulicos. Você pode gerar uma força maior se a área da superfície e a pressão hidráulica forem altas. Avalie as necessidades gerais e opte pelo tamanho do furo que não sobrecarregue seu sistema de energia. Em vez disso, ele deve proporcionar o melhor desempenho com o manuseio adequado da força.

• Dúvidas sobre o comprimento do curso 

O comprimento do curso é outro ponto crucial na seleção do cilindro hidráulico.

• Comprimento curto do curso. Ele pode oferecer o desempenho necessário, mas não gerar a força necessária para tarefas pesadas.
• Comprimento de força grande. Eles podem consumir uma grande quantidade de espaço. Antes de optar por eles, considere o espaço disponível para as operações do cilindro hidráulico.

Ambos são extremamente tóxicos para seus cilindros hidráulicos se o comprimento do curso for muito grande ou muito pequeno. Meça suas necessidades para obter um comprimento de curso ideal compatível com uma seleção específica de cilindros hidráulicos. Escolha aquele que requer menos espaço e é mais compatível com suas necessidades gerais

• Verificar a pressão operacional

A pressão operacional é a pressão normal de trabalho dos cilindros hidráulicos. Alguns cilindros podem suportar até 1.500 PSI. Ao mesmo tempo, outros podem suportar 3000 PSI.

Os macacos hidráulicos para serviços pesados podem atingir até 10.000 PSI, mas isso só é possível se você precisar deles para caminhões e reboques pesados.

É necessário avaliar a pressão operacional, pois ela pode causar possíveis falhas no sistema. Se a pressão máxima de manuseio for de 10.000 PSI, obtenha uma solução compatível classificada para seu sistema. Evite as falhas e otimize o desempenho de seus cilindros hidráulicos.

Conclusão 

As medições são igualmente eficazes, quer você compre um novo cilindro hidráulico ou substitua o antigo. Certifique-se de ter feito medições precisas de cada componente. Garanta a segurança tomando as medidas certas. Se você não souber como fazer as medições, procure os especialistas relevantes nesse caso.

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