Les cylindres hydrauliques, connus pour être le moteur des machines lourdes, sont très demandés aujourd'hui. Ils permettent de soulever, de pousser et de tirer des objets lourds. Mais parfois, les opérateurs sont confrontés à un grave problème d'accumulation de haute pression dans ces cylindres. Vous vous demandez comment relâcher la pression dans un cylindre hydraulique ?
La haute pression résulte d'un débordement du liquide hydraulique. Il s'agit d'un problème courant qui doit être résolu immédiatement. Êtes-vous parmi ceux qui cherchent une solution à ce problème ? Ne vous inquiétez pas ! Cet article vous propose des astuces rapides, fiables et faciles à mettre en œuvre pour résoudre ce problème. Alors, commençons sans plus attendre !
Pourquoi est-il important de relâcher la pression sur un vérin hydraulique ?
Les vérins hydrauliques, avec leur configuration unique, sont un élément essentiel des machines lourdes. Ils se composent d'un corps cylindrique, d'un piston, d'une tige et d'un fluide hydraulique. Le fluide hydraulique exerce une pression sur le piston. Lorsque le piston se déplace vers l'avant, il sort automatiquement la tige qui lui est attachée. Cette tige remplit alors ses fonctions de levage, de traction et de poussée.
Parfois, des charges lourdes ou un échauffement font que le fluide hydraulique crée une pression élevée dans le vérin. Cette pression peut endommager le corps du vérin et affecter ses performances globales. Voyons brièvement pourquoi il est essentiel de relâcher cette pression.
1- Prévenir les dommages
Comme je l'ai dit plus haut, une pression élevée peut endommager la structure des vérins hydrauliques. Parfois, cette pression est si importante qu'elle peut entraîner la rupture du corps du vérin. Un tel cylindre ne peut être ni réparé ni réutilisé. Par conséquent, il est essentiel de soulager la haute pression à temps pour éviter ces dommages.
2- Assurer la sécurité
La sécurité personnelle est la chose la plus importante lors de l'utilisation de machines aussi risquées. Si la haute pression rompt le cylindre, un liquide en ébullition s'en échappe. Ce liquide peut causer de graves blessures aux opérateurs. Il est donc essentiel de relâcher la pression.
3- L'allongement de la durée de vie des équipements
Lorsque le débit du fluide est équilibré, il assure l'efficacité des vérins hydrauliques. L'absence de pression prolongée signifie qu'il n'y a pas de risque d'usure des pièces du vérin. Tous les composants fonctionnent correctement et ont une durée de vie plus longue. Cela vous permet non seulement de gagner du temps, mais aussi de l'argent.
4- Maintenir le contrôle et la précision
Une fois que le fluide fuit en raison d'une pression plus élevée, il est presque impossible de le manipuler. Le fluide est contaminé et vous perdez le contrôle de l'ensemble du système. C'est pourquoi un contrôle approprié et une décharge de la haute pression garantissent la précision et le contrôle.
Méthodes pour réduire la pression sur un vérin hydraulique
Je suis sûr que vous avez une idée de base de l'importance de relâcher la pression sur un cylindre hydraulique. N'est-ce pas ? Passons maintenant à diverses méthodes permettant de maintenir l'efficacité de votre système hydraulique. N'oubliez pas que toutes ces méthodes ont fait l'objet d'une double vérification et qu'elles peuvent être mises en œuvre en toute sécurité.
Méthode 1 : soupape de décompression manuelle
Presque tous les vérins hydrauliques sont équipés d'une soupape de décompression. Les fabricants installent cette soupape principalement pour libérer la haute pression. Cette valve est située près de la pompe hydraulique et est facile d'accès. La première chose à faire est de trouver cette valve. C'est une étape essentielle car de nombreuses autres vannes se trouvent également à proximité.
Lorsque vous constatez une pression élevée sur le cylindre hydraulique, activez cette vanne. Assurez-vous toutefois que le système d'alimentation hydraulique est désactivé. N'ouvrez pas le robinet d'un seul coup, car cela peut être dangereux. En outre, gardez avec vous un dispositif de mesure de la pression, tel qu'un manomètre. Il permet de vérifier le niveau de pression et d'éviter un relâchement excessif.
Méthode 2 : Diminuer la charge
Il est évident que des charges élevées sur le vérin hydraulique augmentent la pression du fluide pour supporter la charge. En d'autres termes, plus la charge sur le cylindre hydraulique est importante, plus la pression est élevée. C'est pourquoi cette méthode a été introduite pour résoudre ce problème. Il s'agit d'une procédure très simple qui ne nécessite pas de compétences particulières.
Il suffit de diminuer la charge soulevée par les vérins hydrauliques. Ce processus renvoie le fluide dans le réservoir, réduisant ainsi la pression globale. Cependant, il ne faut pas diminuer la charge en une seule fois. Cela peut provoquer de brusques changements de pression, susceptibles d'endommager la machine. Il convient également d'utiliser un manomètre pour connaître le taux de décharge de la pression.
Méthode 3 : Arrêt de la pompe
Si vous êtes novice en matière de vérins hydrauliques, cette méthode vous sera utile. Comme vous le savez, une pompe hydraulique est le cœur de tout un cylindre. Elle est reliée à une alimentation électrique qui fait fonctionner la pompe. La mise en marche de la pompe génère une pression dans le fluide qui pousse le piston.
Lorsque vous arrêtez la pompe hydraulique, l'alimentation en fluide s'arrête. Cela signifie qu'aucune pression supplémentaire n'est générée. En outre, la pression déjà générée commence à se relâcher. Cette procédure permet une réponse immédiate en cas d'urgence.
Méthode 4 : Purge du système
Souvent, l'air pénètre dans les pompes hydrauliques et génère des bulles d'air. Ces bulles augmentent la pression du fluide et provoquent un dysfonctionnement du système. Il est donc essentiel de libérer ces bulles. Pour ce faire, une valve spécialisée est présente pour purger le système.
Lorsque vous détectez une pression élevée, ouvrez cette vanne et, progressivement, le bibble commence à se libérer. Cependant, il n'y a pas que des bulles qui sortent, mais aussi du liquide. Ainsi, lorsque vous avez atteint un niveau de pression sûr, ajoutez à nouveau du liquide dans la pompe pour un fonctionnement efficace.
Méthode 5 : Utilisation de lignes de contournement
Il s'agit de la méthode de décompression la plus avancée qui soit. Les vérins hydrauliques de conception moderne sont dotés d'un réseau de tuyaux appelés conduites de dérivation. Ces tuyaux sont directement reliés au corps principal des vérins hydrauliques. Cependant, une extrémité de ces tuyaux est reliée à la chambre du réservoir.
Lorsque vous constatez une pression élevée, ouvrez le bouton de ces conduites de dérivation. Le liquide supplémentaire passe par ces conduites et est transféré dans la chambre du réservoir. Il est surprenant de constater que ces conduites de dérivation sont dotées d'un système de capteurs. Ce capteur détecte la surpression et alerte immédiatement les opérateurs.
Précautions de sécurité lors du relâchement de la pression
Les méthodes de décompression des vérins hydrauliques sont faciles à mettre en œuvre. Cependant, elles comportent également des facteurs de risque pour les opérateurs. Pour garantir la sécurité, je vais mettre en évidence les étapes essentielles avant d'utiliser ces méthodes. Lisez-les attentivement !
- Le fluide est libéré à haute pression. Il est chaud et peut blesser les opérateurs à proximité. Il faut donc porter des vêtements, des lunettes et des gants de protection.
- Avant de mettre en œuvre ces méthodes, assurez-vous que le courant est coupé. Cela réduit les risques de chocs.
- Ne vous tenez pas à proximité de la chambre de libération du produit. Maintenez toujours une distance de sécurité ou cachez-vous derrière des barrières de sécurité.
- Après avoir éteint le système, attendez un certain temps. N'appliquez pas ces méthodes immédiatement.
- Avant de commencer une méthode, assurez-vous que vous disposez de tous les outils nécessaires. N'utilisez pas les mauvais outils, car ils peuvent provoquer des conditions incontrôlées.
- Si vous êtes novice en matière de système hydraulique, demandez toujours conseil à des experts. N'essayez d'appliquer une méthode qu'avec ses connaissances.
- Enfin, vérifiez correctement les fuites. Assurez-vous que chaque vanne est bien serrée et que le liquide ne s'écoule pas.
Questions fréquemment posées
Quelle pression doit avoir un vérin hydraulique ?
Selon les normes internationales, un vérin hydraulique doit avoir une pression maximale de 700 bars (1000 psi). Une pression supérieure à cette plage peut causer de graves dommages. La pression doit être relâchée rapidement pour un travail efficace.
La pression hydraulique peut-elle être réglée ?
Oui, la pression hydraulique peut être réglée. Le vérin hydraulique comporte plusieurs vannes, telles que des vannes manuelles, qui contrôlent et règlent la pression.
L'air peut-il être piégé dans un vérin hydraulique ?
Oui, de l'air peut être piégé dans le cylindre, ce qui entraîne la formation de bulles. Ces bulles augmentent la pression d'un fluide, il est donc crucial de les éliminer en purgeant le système.
Conclusion
Il existe plusieurs façons de relâcher la pression sur un vérin hydraulique. Dans ce guide complet, j'ai abordé les méthodes les plus faciles et les plus efficaces. Par exemple, vous pouvez relâcher la pression du fluide à l'aide de valves spécialisées. D'autres méthodes consistent à couper l'alimentation et à purger le système. Il est nécessaire de relâcher cette pression immédiatement.
Si ce n'est pas le cas, les conséquences peuvent être graves. Par exemple, cela peut endommager le corps du cylindre et affecter son efficacité. Cependant, toutes ces méthodes doivent être effectuées par des experts. Donnez toujours la priorité à votre sécurité. Portez des vêtements, des lunettes et des gants de protection. En outre, maintenez une distance appropriée et ne touchez pas directement la bouteille.