¿Tiene un cilindro hidráulico? A veces es necesario tomar medidas de varias partes de un cilindro hidráulico. Puede ayudarle a encontrar un recambio perfecto para sus cilindros hidráulicos.
Antes de tomar las medidas de los cilindros hidráulicos, debe conocer las distintas herramientas e instrumentos necesarios para medirlos.
Hoy hablaremos de los distintos pasos para medir el cilindro hidráulico y ofreceremos una visión detallada de los diferentes aspectos de las herramientas de medición.
¿Qué es un cilindro hidráulico?
Un cilindro hidráulico es un equipo pesado que funciona según los principios de la Ley de Pascal. La presión del fluido crea una fuerza suficiente para realizar tareas pesadas en la maquinaria y los vehículos.
Comprende varios componentes como:
- Vástago del pistón
- Culata
- Barril
- Base cilíndrica
- Juntas y sellos con otros componentes
Herramientas necesarias para medir un cilindro hidráulico
Medir un cilindro hidráulico sólo es posible con las herramientas de medición necesarias. Pero la pregunta es, ¿qué herramientas esenciales se necesitan para calcular un cilindro hidráulico?
Eche un vistazo a la funcionalidad detallada de cada herramienta de la lista.
Calibradores
Los calibres son las herramientas de medición que calculan los diámetros y dimensiones de los diferentes componentes. A menudo miden los diámetros del vástago del pistón. Los ejemplos comunes de diámetros incluyen los Calibres Digitales o Vernier.
Cinta métrica
La cinta métrica es una cinta de extremo libre que mide la longitud de los cilindros hidráulicos. Los usuarios miden la longitud de carrera con la longitud retraída y extendida del cilindro.
Micrómetro
El micrómetro es una herramienta alternativa al calibre. Proporcionan mediciones más precisas de los diámetros del vástago. Pueden ser micrómetros digitales o mecánicos.
Medidor de roscas
El medidor de roscas puede medir el tamaño de la rosca del cilindro hidráulico. Ayuda a comprender los tamaños y tipos de conexión del cilindro hidráulico.
Calibre
¿Quiere medir la capacidad de presión y el volumen del cilindro? Por favor, déjelo en manos del calibre que entra en el cilindro y lo mide.
Medidor de profundidad
Un medidor de profundidad puede medir la profundidad de las juntas y las ranuras del cilindro. Los medidores analógicos o digitales pueden acelerar el proceso de medición y obtener mediciones impecables.
Indicador de cuadrante
Si se produce algún desajuste o movimiento irregular en los cilindros hidráulicos, los relojes comparadores lo muestran al instante y proporcionan una mejor protección.
Manómetro
Para medir la presión de los cilindros hidráulicos, necesita el manómetro. Es una herramienta rápida y eficaz, pero puede ser un complemento.
Transportador
El transportador ayuda a medir ángulos con diversos fines. Por ejemplo, puede evaluar los ángulos de montaje de los cilindros hidráulicos.
Herramientas de seguridad
Guarda los guantes y otras herramientas de seguridad en tu bolsa. Cuando midas, debes llevarlos puestos y hacer las mediciones con seguridad. Además, anota tus mediciones en un diario escrito a mano.
Pasos para medir un cilindro hidráulico
Conserve sus herramientas de medición de cilindros hidráulicos. Compruebe si dispone de todas las herramientas necesarias.
Recuerde los diferentes tipos de cilindros hidráulicos. Con las herramientas anteriores, podrá realizar mediciones de cada tipo. Comencemos el viaje hacia la medición precisa de los cilindros hidráulicos.
Paso 1: Averiguar la placa de características
La placa de características contiene datos sobre los cilindros hidráulicos. Puede facilitarle las tareas y proporcionarle información rápida sobre los cilindros hidráulicos.
- Revise a fondo su cilindro hidráulico.
- Observa sus piezas y componentes y comprueba si dispone de placa de características.
- Además, consulte los recursos en línea para saber dónde se encuentra la placa o la información oculta.
¿Y si no hay placa? ¿Qué hacer entonces? No se desilusione. Olvidar la comprobación puede ser un paso alternativo. Sin embargo, en los pasos siguientes tomaremos medidas exhaustivas de cada pieza.
Paso 2: Medir el diámetro del pistón
El diámetro del pistón es el mismo que el diámetro del cañón. Hay dos opciones para medir el diámetro del pistón.
- Supongamos que el cilindro no está montado. Mida el diámetro del pistón por separado. Sin embargo, también puede medir el diámetro del barril en el interior.
- Si el cilindro está montado, mide su diámetro exterior. Después, resta el grosor del tubo de las mediciones.
Puede calcular el diámetro del cañón evaluando el diámetro exterior. Por ejemplo, si el diámetro exterior es de 2 pulgadas. El grosor de cada tubo es de 0,5 pulgadas. El diámetro total del cañón será de 1,5 pulgadas.
Siempre que midas el diámetro del pistón, será el mismo que el del cañón.
Puede evaluar los tamaños de tubería estándar de la industria dados como:
Paso 3: Medir los diámetros de las varillas
El vástago del cilindro es una de las partes más cruciales del cilindro. Experimenta la fuerza generada por los movimientos del fluido. Por eso, un tamaño incorrecto o un ligero error pueden dar lugar a medidas inexactas y vástagos incompatibles que podrían provocar accidentes.
¿Cómo se miden los diámetros de las varillas?
Técnicamente, es una tarea sencilla con los calibres vernier o digitales. Sin embargo, puedes hacer que tus lecturas sean más precisas utilizando el micrómetro.
Paso 4: Medir la carrera
La longitud de carrera de un cilindro es la medida global de la altura por la que se desplaza el vástago del cilindro. En otras palabras, se considera su longitud extendida dividida por la longitud retraída del vástago.
Existen dos casos de medición en función de la instalación y el funcionamiento de los cilindros hidráulicos. Por ejemplo:
- Cuando el equipo no funciona. Si todavía tiene que instalar el cilindro hidráulico, separe el vástago y mida la longitud extendida y retraída. Reste la longitud retraída de la longitud extendida y tome las medidas exactas.
- Cuando el equipo funcionaSi el cilindro hidráulico está instalado, comprueba si tienes el manual del fabricante. Si lo tienes, ¡genial! Puedes tomar las medidas con las precauciones.
Si las mediciones de sus cilindros son precisas, puede obtener resultados eficaces y piezas de recambio.
Paso 5: Medir la longitud retraída de la varilla
La longitud retraída del vástago proporciona medidas precisas del vástago retraído. Primero debe retraer el vástago del cilindro y medir la longitud.
La longitud retraída ayuda a sustituir con precisión el vástago del cilindro.
Paso 6: Medir la longitud extendida de la varilla
La longitud extendida de la varilla es la misma que la retraída, salvo por una cosa: hay que extender la varilla por completo.
Saque la varilla del cilindro y llévela a su máxima longitud. Es la longitud máxima extendida del vástago. Coge tu cinta métrica y comprueba la longitud total extendida de la varilla del cilindro.
Los usuarios pueden obtener la longitud de carrera precisa con los valores exactos de las barras extendidas y retraídas.
Paso 7: Comprender el estilo de la cabeza de rótula
Comprender el estilo de la cabeza de rótula a veces puede ser esencial. Hay muchos estilos de cabezas de rótula, pero a menudo se interactúa con los tres más comunes:
- Marca estándar
- Estándar Hembra
- Intermedio Masculino
Mida el estilo de la cabeza de rótula y examine la rosca. Para obtener mediciones impecables, utilice un calibre de roscas estándar y un pie de rey.
Compare las mediciones con las normas establecidas por la NFPA.
Paso 8: Conocer el estilo de montaje
Ya que tiene que montar un cilindro hidráulico, compruebe su estilo. Hay muchos estilos de montaje de los cilindros, pero debe tener en cuenta lo siguiente.
- Soportes de brida
- Soportes laterales.
- Soportes pivotantes.
- Soportes de muñón.
- Soportes de barra de acoplamiento.
Al sustituir los cilindros, hay que tener en cuenta las opciones de montaje. Su recambio debe tener la misma opción de montaje o una compatible.
Paso 9: Identifique su puerto Hose y su ubicación
Las mangueras son los canales que llevan el fluido al cilindro y ayudan a simplificar las operaciones. Cada puerto tiene dos extremos: macho y hembra. La conexión entre el puerto macho y hembra combina perfectamente las características.
Existen diferentes tipos y tamaños de rosca. Considéralos:
Tamaños de manguera
- ¼ de pulgada
- ⅜-pulgada
- ½ pulgada
- ¾ de pulgada
Tipos de hilo
- SAE (junta tórica)
- NPT (rosca nacional para tubos)
- JIC (Consejo Común de Industria)
Si la rosca y los cilindros son incompatibles, no podrá arreglarlos sin el adaptador. Analice todos los tipos y tamaños de rosca antes de implementarlos en sus cilindros hidráulicos.
Etapa 10: Impacto medioambiental
Los factores ambientales, como la temperatura de trabajo o el control del polvo, son cruciales. Pueden alterar sus resultados o hacer que sus componentes sean incompatibles. Estos factores son esenciales para la sustitución ideal de sus cilindros hidráulicos.
Paso 11: Medir la presión de trabajo
El último paso en las mediciones de cilindros hidráulicos es la medición de la presión. Por lo general, la presión es visible en la guía manual del fabricante. Si desea confirmar la presión, siga sus procesos de prueba rápida. Por ejemplo, compruebe la presión máxima de los cilindros hidráulicos.
Un cilindro hidráulico pequeño y bueno tiene una presión de 1500 PSI. Por otro lado, puede encontrar cilindros hidráulicos para trabajos pesados que alcanzan hasta 3000 PSI. Dependiendo de sus tareas, la presión puede alcanzar los 10.000 PSI o más.
Características clave a tener en cuenta al comprar un cilindro hidráulico
Si desea acertar con la calidad en los cilindros hidráulicos, no busque más. Hoy vamos a evaluar los diversos factores con sus aplicaciones prácticas y entender cómo pueden ayudar a comprar el cilindro hidráulico.
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Mira el tipo de cilindro
La primera característica clave que hay que evaluar es el tipo de cilindro. Hay muchos tipos de cilindros hidráulicos.
- Cilindros de simple efecto son ideales para la aplicación de fuerzas unidireccionales. La retracción se produce a través de los motores o la gravedad.
- Cilindros de doble efecto ofrecen retracción y extensión en un solo cilindro. Son ideales para las aplicaciones de generación de fuerza de dos vías.
- ¿Dispone de poco espacio para realizar las tareas más pesadas? Déjelo en manos del cilindros telescópicos que hacen el mejor lugar en los cilindros hidráulicos.
Antes de elegir el tipo de cilindro adecuado, infórmese sobre sus distintas características. Elija uno que se adapte a sus necesidades y le ofrezca un rendimiento detallado y garantizado.
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Tenga en cuenta el tamaño del orificio
Elegir el tamaño del orificio es esencial. Pero tenemos una pregunta rápida: ¿cuál es el tamaño del orificio?
Como ya se ha destacado, es el diámetro interior del cilindro. Cuanto mayor sea el diámetro interior, más fuerza podrá generar.
Por tanto, los cilindros de mayor diámetro son más compatibles con diversas aplicaciones. Pero no sobrecargue la fuerza debido a los grandes agujeros.
Comprender el concepto de generación de fuerza en cilindros hidráulicos. Puede generar una fuerza mayor si la superficie y la presión hidráulica son elevadas. Evalúe las necesidades generales y opte por el tamaño de orificio que no sobrecargue su sistema de potencia. Por el contrario, debe proporcionar el máximo rendimiento con un manejo adecuado de la fuerza.
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Pregúntese por la longitud de la carrera
La longitud de la carrera es otro punto crucial en la selección del cilindro hidráulico.
- Longitud de carrera corta. Puede dar el rendimiento requerido pero no generar la fuerza necesaria para tareas pesadas.
- Longitud de gran resistencia. Pueden consumir una gran cantidad de espacio. Antes de optar por ellos, considere el espacio que queda para las operaciones de los cilindros hidráulicos.
Ambos son extremadamente tóxicos para sus cilindros hidráulicos si las longitudes de carrera son demasiado grandes o demasiado pequeñas. Mida sus necesidades para obtener una longitud de carrera ideal compatible con una selección específica de cilindros hidráulicos. Elija el que requiera menos espacio y sea más compatible con sus necesidades generales.
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Comprobar la presión de funcionamiento
La presión de funcionamiento es la presión normal de trabajo de los cilindros hidráulicos. Algunos cilindros pueden soportar hasta 1500 PSI. Al mismo tiempo, otros pueden soportar 3000 PSI.
Los gatos hidráulicos para cargas pesadas pueden alcanzar hasta 10.000 PSI, pero eso sólo es posible si lo necesita para camiones y remolques de carga pesada.
Es necesario evaluar la presión de funcionamiento, ya que puede provocar fallos potenciales en el sistema. Si la presión máxima de manejo es de 10.000 PSI, obtenga una solución compatible clasificada para su sistema. Evite los fallos y optimice el rendimiento de sus cilindros hidráulicos.
Conclusión
Las mediciones son igual de eficaces tanto si compra un cilindro hidráulico nuevo como si sustituye el antiguo. Asegúrese de haber tomado medidas precisas de cada componente. Garantice la seguridad tomando las medidas adecuadas. Si no sabe cómo tomar las medidas, recurra a los expertos pertinentes en este caso.
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